Hvordan betjene en tre-roller symmetrisk plate rullende maskin effektivt? En komplett guide til praktiske ferdigheter

1 . Forberedelse før operasjon

Sjekk utstyrsstatusen

Mekaniske deler: Bekreft at rullene, tannhjulene, lagrene osv. Ikke er slitt eller løst.

Hydraulisk system (hvis aktuelt): Kontroller om oljekretsen er uhindret og oljetrykket er normalt.

Elektrisk system: Forsikre deg om at kontrollpanelet, motoren, grensebryteren osv. Fungerer ordentlig.

Velg riktig plate

Materiale: Ulike metaller (for eksempel karbonstål, rustfritt stål, aluminium) har forskjellige bøyningsegenskaper, og rullende parametere må justeres.

Tykkelse: Forsikre deg om at platetykkelsen er innenfor det nominelle området for utstyret for å unngå overbelastningsdrift.

Juster rulleavstanden

Juster avstanden mellom de øvre og nedre rullene i henhold til tykkelsen på platen for å sikre at trykket er jevnt fordelt.

Bruk prøvebøyningsmetoden: Prøv først en liten sving, følg formingseffekten og juster den trinn for trinn.

2. detaljert forklaring av driftstrinn

Ø Plateposisjonering og fôring

Send platen jevnt mellom rullene for å sikre middels justering og unngå ujevn bøyning forårsaket av avvik.

Hjelpeposisjonsenheter (for eksempel lasersentreringsinstrumenter) kan brukes til å forbedre nøyaktigheten.

Ø Angi bøyingsparametere

Trykk ned: Juster den pressende dybden i henhold til tykkelsen på platen og bøyestrålen.

Rullehastighet: Det anbefales å løpe med lav hastighet for tykkere plater, og hastigheten kan økes på riktig måte for tynne plater.

Ø Gradvis rulling

Flere progressiv bøyning: Unngå å bøye for dypt på en gang, og bruk flere progressive forminger for å redusere stresskonsentrasjonen på platen.

Returjustering: Etter hver bøying kan du returnere rullen litt for å sjekke formingseffekten.

Ø Kalibrering og lukking

Når du nærmer deg målbuen, må du utføre kalibreringsoperasjonen for å sikre at rundheten oppfyller kravene.

For lukkede sylindriske deler må overlappingsmengden være forbeholdt sveising eller påfølgende prosessering.

3. Praktiske tips for å forbedre effektiviteten

• Tips 1: Optimaliser rullesekvensen

Bøy de to ender først, og bevege deg deretter gradvis nærmere midten for å redusere deformasjonen av platene.

• Tips 2: Kontroller virkningen av rebound

Metallark vil rebound etter bøyning, og du kan bøye deg på riktig måte (litt større enn målvinkelen) for å kompensere for rebound.

• Tips 3: Smøring og vedlikehold

Legg regelmessig fett til rullene og girene for å redusere tap av friksjon.

Rengjør de resterende metallflisene på rulleoverflaten for å forhindre riper på arket.

• Tips 4: Bruk CNC -teknologi (hvis aktuelt)

Hvis utstyret er utstyrt med et CNC -kontrollsystem, kan du forhåndsinnstilte parametere for å oppnå automatisert og effektiv prosessering.

4 . Sikkerhetsforholdsregler

Bruk verneutstyr

Bruk hansker og vernebriller under drift for å unngå skader på metall.

Overbelastningsdrift er forbudt

Det er strengt forbudt å behandle ark som overskrider den nominelle tykkelsen på utstyret for å forhindre skader på utstyret eller sikkerhetsulykker.

Nødstoppoperasjon

Vær kjent med plasseringen av nødstoppknappen og stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon når du møter avvik.

5 . Vanlige problemer og løsninger

Oppgave 1: ujevn bøyning av arket

Årsak: Feil rulljustering eller feiljustering av arket.

Løsning: Rekalibrer rulleavstanden for å sikre at arket blir matet i midten.

Oppgave 2: sprekker etter rulling

Årsak: Dårlig materiale duktilitet eller overdreven trykk.

Løsning: Reduser rullehastigheten, eller forvarm arket (for eksempel rustfritt stål).

Oppgave 3: Utstyr som kjører støyende

Årsak: bærende slitasje eller utilstrekkelig smøring.

Løsning: Kontroller og erstatt skadede deler, tilsett smøreolje.

6. FAQ OF tre-roller symmetrisk mekanisk plate rullemaskin

• Q1: Hvilket daglig vedlikehold kreves for tre-rollersymmetrisk rullemaskin?

Fem viktige vedlikeholdsmetoder:

Smør regelmessig rullene og transmisjonsdelene

Rengjør den ytre overflaten på maskinen

Kontroller regelmessig hver del og tilkobling

Juster rullegapet i henhold til materialet

Opprettholde et tørt og rent driftsmiljø

• Q2: Hvilket vedlikehold bør være spesielt oppmerksom på overføringssystemet?

Følgende skal sjekkes regelmessig:

Gear Meshing

Slitasje av ormestasjonssystemet

Tetthet av koblingen

Tilsett regelmessig passende smøreolje

• Q3: Hvordan bestemme om overføringdelene må byttes ut?

Erstatning kan være nødvendig når følgende situasjoner oppstår:

Gear -clearance er for stor

Unormal støy vedvarer

Overføringseffektiviteten reduseres betydelig

Regelmessig inspeksjon finner alvorlig slitasje