Arbeidsprinsipp for bøyemaskin

1. Kjernekomponenter og mekaniske prinsipper
Bøyemaskiner bruker trykk gjennom den koordinerte bevegelsen av glidebryteren og sengen, og tvinger metallplaten til å bøye seg mellom dies. Hydraulisk bøyemaskiner Kjør glidebryteren gjennom hydrauliske sylindere, mekaniske bøyemaskiner frigjør strøm gjennom svinghjulenergilagring, og servo -elektriske bøyemaskiner bruker motorer for å kontrollere glidebryteren direkte for å oppnå posisjonering. Formen på stansen og den nedre die av matrisen bestemmer bøyevinkelen og radius. Metallark gjennomgår elastisk og plastisk deformasjon under trykk. Rebound -effekten må vurderes under drift, det vil si at materialet delvis gjenoppretter sin opprinnelige form etter at trykket er frigitt, så den faktiske bøyevinkelen må være litt mindre enn målvinkelen for å kompensere for rebound.

2. Søknadsscenarier
Luftfart (titanlegeringsdeler) og bilproduksjon (kroppspaneler) er avhengige av den høye repeterbarheten til CNC -bøyemaskiner. Mekaniske bøyemaskiner er egnet for storstilt prosessering av standardiserte produkter som møbelbraketter og bygging av strukturelle deler.

3. arbeidsflyt og bøyeteknologi
Metallark er nøyaktig rettet gjennom backgauge -systemet for å sikre nøyaktig bøyingsposisjon. Hydrauliske eller pneumatiske klemmer fikser arket for å forhindre at avvik påvirker nøyaktigheten.
Luftbøyning: Punch er ikke helt presset inn i matrisen, og luftgapet brukes til å oppnå bøyning. Den har høy fleksibilitet, men lav presisjon og er egnet for justering av flere vinkler.
Bunnbøyning: Stansen presses til bunnen av matrisen for å redusere Springback, som er egnet for krav med høy presisjon.
Imprinting: Høyt trykk får arket til å passe til døren fullstendig, og springbacken kan ignoreres. Den brukes til ekstremt presis prosessering, men krever høyere tonnasje.