Hva er egenskapene til det hydrauliske systemet til CNC hydraulisk guillotin skjærmaskin?

De CNC hydraulisk guillotin skjærmaskin Vedtar den avanserte samlede logiske kretsen og integrerte ventilblokkstrukturdesignkonseptet. Denne sterkt integrerte hydrauliske systemarkitekturen reduserer de eksterne rørledningstilkoblingspunktene som vanligvis sees i tradisjonelle desentraliserte hydrauliske systemer ved å optimalisere den interne oljekretsoppsettet. De direkte fordelene som er gitt av den integrerte designen inkluderer: betydelig redusering av risikoen for oljelekkasje forårsaket av løse eller aldrende rørledninger; redusere trykktapet for rørledning og forbedre energiutnyttelseseffektiviteten; Samtidig forkorter den kompakte strukturelle designen oljesirkulasjonsstien og kontrollerer effektivt økning i oljetemperaturen under drift. Denne utformingen forbedrer ikke bare påliteligheten til systemet, men forlenger også levetiden til de hydrauliske komponentene.

Akkumulatoren er laget av høykvalitetsmaterialer og har utmerket ytelse og utgivelsesytelse. Den kan gi rask og jevn returkraft for verktøyholderen, slik at utstyret opprettholder en stabil sirkulasjonshastighet under kontinuerlig drift. Det spesialdesignede tetningssystemet bruker flerlags komposittmaterialer og spesielle strukturelle former for å opprettholde god tetningsytelse selv under høye trykk og høye temperaturforhold. Disse nøkkelkomponentene har gjennomgått strenge holdbarhetstester for å sikre pålitelig drift gjennom utstyrets livssyklus.

Systemet realiserer intelligent integrert kontroll av flere funksjoner. Gjennom presis hydraulisk logisk kontroll, kan tidspunktet og styrken til flere handlinger som pressing, skjæring og vinkeljustering koordineres nøyaktig. Intelligent trykkkompensasjonsteknologi gjør det mulig for systemet å føle endringer i platetykkelsen i sanntid og justere pressekraften automatisk, noe som ikke bare sikrer skjærkvaliteten, men også unngår energiavfall forårsaket av overdreven trykk. Systemet er også utstyrt med en rekke valg av arbeidsmodus, og operatører kan velge den mest passende kombinasjonen av driftsparametere i henhold til forskjellige behandlingskrav.

For å sikre at systemet kan fungere stabilt under forskjellige arbeidsforhold, blir flere beskyttelsestiltak vedtatt. Den uavhengig satte overløpsventilgruppen kan svare i tid når trykket er unormalt for å beskytte systemet mot skade. Ventilgruppestrukturen optimalisert med væskedynamikk reduserer oljeens strømningsmotstand betydelig, og med den spesialdesignede lyddemperen styres arbeidsstøyen på bransjeledende nivå. Systemet er også utstyrt med en temperaturovervåkingsenhet og en automatisk kjølefunksjon for å sikre stabil ytelse under langsiktig kontinuerlig drift.

De viktigste funksjonelle enhetene er designet med uavhengige moduler, noe som gjør feildiagnose og komponentutskiftning mer praktisk. Den humaniserte vedlikeholdsgrensesnittdesignet gjør at rutinemessige inspeksjoner kan fullføres uten å stoppe maskinen. Systemet er også utstyrt med en intelligent diagnosefunksjon som automatisk kan registrere driftsdata og hurtig vedlikeholdssykluser. Det anbefales at brukere regelmessig erstatter den spesifiserte typen hydraulisk olje og filterelement i henhold til kravene i utstyrshåndboken. Dette er nøkkelen for å sikre at utstyret opprettholder optimal ytelse i lang tid.