Veiledning for platebøyningsmaskin: Tonnasje, typer, verktøy og kjøpssjekkliste

En produsent som siterer en serie med 6 mm bløtstål-kapslinger – 2400 mm bøyelengde, 90° flenser, et 60 mm ben og en vinkeltoleranse på ±0,5° over hele delen – når vanligvis det riktige svaret raskere enn noen katalog. Den jobben krever en platebøyemaskin med repeterbar vinkelkontroll, ikke bare mer tonnasje. Den praktiske konklusjonen først: velg maskinklassen etter toleransen og batchstørrelsen du må holde, deretter størrelse tonnasje, bøyelengde og verktøy rundt den virkelige delen.

Alt nedenfor - tonnasjeformelen, dysreglene, akseptsjekkene - kan verifiseres på butikkgulvet før en ordre signeres, enten budsjettet peker på en konvensjonell hydraulisk kantpress eller en elektrohydraulisk servo CNC-maskin.

Hva en platebøyemaskin faktisk gjør

En platebøyemaskin - kalt en kantpress på de fleste butikkgulv - danner rettlinjede bøyninger i ark og plate. Det øvre verktøyet (stansen) skyver arbeidsstykket inn i en V-formet nedre dyse. Ved luftbøying, metoden som brukes for det meste av moderne produksjon, bunner aldri stansen; den endelige vinkelen avhenger av hvor langt stempelet beveger seg. Det er derfor kontrollsystemet, rammestivheten og verktøyet avgjør resultatet langt mer enn råtonnasjen gjør.

En typisk maskin består av:

• en sveiset stålramme og nedre seng, dimensjonert for den nominelle bøyelengden;
• en ram drevet av en eller to hydrauliske sylindre;
• øvre og nedre verktøy (stanse og V-dyse), vanligvis segmentert slik at en kort bøy ikke krever omverktøy i full lengde;
• en bakmåler som plasserer platen for hver bøy;
• avbøyningskompensasjon - kroning eller et hydraulisk system - som holder vinkelen konstant langs lengden;
• en NC- eller CNC-kontroller som lagrer vinkel-, bakmåle- og materialdata;
• sikkerhetsinnretninger som lysgardiner eller laserbeskyttelse.

Hva avgjør egentlig vinkelen

Tre faktorer: repeterbarhet av ramposisjon, avbøyning av rammen og ram under belastning, og tilbakefjæring av materialet. Utbyggere adresserer de to første gjennom struktur og kontroll – en torsjonsaksel som forbinder begge sylindrene, eller to servokontrollerte sylindre med uavhengig posisjonstilbakemelding – mens operatøren korrigerer tilbakefjæringen ved å overbøye en grad eller to på det første stykket. Hvis maskinen ikke kan gjenta ramposisjonen, vil ingen prøvebøying holde ±0,5° over en batch.

Tre maskinklasser, tre forskjellige jobber

Platebøyemaskiner som selges i dag faller inn i tre praktiske grupper. Forskjellene vises i oppsettstid, vinkelkonsistens og pris - ikke i form av selve bøyningen.

Avstanden er ikke liten. På en serie med 200 identiske deler, 20 minutter spart per oppsett og to færre prøvebøyninger per ny jobb oppveier ofte en lavere innkjøpspris – men bare hvis butikken virkelig kjører gjentatt arbeid.

Hvor mye tonnasje trenger delen egentlig?

De fleste størrelsesfeil starter her. For bløtt stål (strekkstyrke rundt 450 MPa) i luftbøying er en formel som er mye brukt i industrien:

Bøyekraft (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V

Her er S platetykkelse i mm, L er bøyelengde i meter og V er V-dyseåpningen i mm. Ved å bruke den vanlige dyseregelen V = 8 × S, trenger en meter 6 mm plate omtrent 490 kN — omtrent 50 tonn per meter bøy, før noen sikkerhetsmargin.

Figur 1: nødvendig kraft per meter bøy ved V = 8 × S, utledet fra formelen ovenfor.

Tre rettelser endrer tallet i praksis:

1. Materiale. Rustfritt stål multipliserer kraften med omtrent 1,5, aluminium reduserer den med omtrent det halve, og galvanisert plate oppfører seg nært med bløtt stål.
2. Bøyelengde og lasteposisjon. En maskin som er vurdert til 100 tonn over 3200 mm kan ikke legge 100 tonn på en 200 mm stripe i midten av sengen; konsentrert belastning er den raskeste måten å bukke en ram permanent.
3. Verktøygrenser. Ved luftbøying er den indre radiusen omtrent V ÷ 6,3, og minimum ren flens er omtrent to tredjedeler av dyseåpningen. En 60 mm flens trenger derfor en V-dyse under omtrent 90 mm. Sprekking ved tette radier er vanligvis et matrice-og-materialeproblem snarere enn en maskinfeil - typiske årsaker og rettsmidler er beskrevet i denne merknaden på hvorfor metall sprekker under bøying .

Figur 2: materialmultiplikatorer brukt på den beregnede bøyekraften.

Tilpass maskinklassen til arbeidet ditt

Konvensjonell hydraulisk kantpress

Mekaniske stopp og en manuell bakmåler, hydraulisk drift, ingen lagrede programmer. Dette er det fornuftige valget for verksteder, engangsbraketter og deler som holdes ved ±1° eller løsere. Innkjøpspris og vedlikehold er den laveste av de tre, og en operatør kan lære maskinen på en ettermiddag. Avveiningen er at hver ny vinkel blir funnet ved prøvebøying, som er sakte og materialkrevende ved gjentatt arbeid.

WC67Y-serien Hydraulisk platebøyemaskin WC67Y-seriens hydrauliske kantpress er en kostnadseffektiv NC-platebøyemaskin som er mye brukt i metallverksteder, HVAC-produksjon og generell produksjon... Se produkt →

Torsjonsakse synkronisert CNC kantpress

En NC-kontroller lagrer vinkel-, baklengde- og slagdata, mens en torsjonsaksel holder begge sylindrene parallelle langs hele lengden av stempelet. Den sveisede stålplaterammen er den delen som holder geometrien sammen over mange års bruk, og byggherrer verifiserer den vanligvis med spenningsanalyse før det første kutt. Denne klassen er det vanlige kompromisset for jobbbutikker som kjører små til mellomstore partier med hyppige jobbbytter.

WC67K Series Torsion Axis Synchronous CNC Hydraulic Sheet Metal Bending Machine WC67K-serien torsjonsstang CNC hydraulisk kantpress er en mellomklasse, høypresisjons platebøyemaskin, mye brukt i metallproduksjon, elektriske skap... Se produkt →

Elektrohydraulisk servo CNC kantpress

To servostyrte sylindre med uavhengig posisjonstilbakemelding, grafisk kontroll, bøyevinkelprogrammering og ofte automatisk kroning. Posisjonsrepeterbarhet er grunnen til å betale for det: på en 3000 mm del med en ±0,5° toleranse, fjerner denne klassen de fleste prøvebøyene og skrapet som følger etter et dyseskifte. Det er det minst tilgivende valget hvis butikken bare lager tre av noe.

WE67K-serien elektrohydraulisk servo CNC hydraulisk platebøyemaskin WE67K-serien elektrohydraulisk servo CNC hydraulisk kantpress er en avansert presisjons bøyeløsning utviklet av Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. Se produkt →

Bøye eller rulle? De to prosessene kjøpere blander sammen

"Platebøyemaskin" brukes løst til to forskjellige prosesser. Hvis tegningen viser rette flenser som møtes i en definert vinkel, trenger du en kantpress. Hvis den viser en jevn radius - et sylinderskall, en tankkropp, en rullet kjegle - er den riktige maskinen en platerullemaskin med tre eller fire ruller, og en kantpress kan ikke produsere den formen i det hele tatt. Mange produsenter ender opp med å eie begge deler, fordi en valsemaskin heller ikke kan lage en skarp 90° flens. Rulleområdet med forskjellige rullekonfigurasjoner er beskrevet her: platevalsemaskiner .

Hva du bør sjekke før du aksepterer levering

En akseptprøve koster en halv dag og forhindrer måneder med krangel. Kjør disse sjekkene med ditt eget materiale og din egen deltegning, ikke med prøven leverandøren kommer med.

Bøyesonen, del for del

De fleste vinkelproblemer oppstår i det lille området der punch, plate og die møtes. Skjemaet nedenfor viser arbeidssonen til en kantpresse i isometrisk visning, slik at verktøygeometrien og kraftbanen gjennom rammen er lettere å avbilde.

Figur 3: isometrisk skjematisk av bøyesonen — stempel, plate, V-dyse og sengen som bærer lasten.

To vedlikeholdsvaner beskytter denne sonen: hold dyseskuldrene og stansetuppen fri for avleiringer og grader, og kontroller hydraulikkoljens temperatur og filtrering i henhold til tidsplanen. Begge er billige oppgaver som dukker opp umiddelbart i vinkelkonsistens.

Ofte stilte spørsmål