Hydraulisk platerullemaskin: Kapasitet, rullekonfigurasjon og kjøpsveiledning

To produsenter siterer det samme 2500 mm × 20 mm skallet. Den første kjøper en hydraulisk platevalsemaskin vurdert til 20 × 2500, kjører bløtt stål i årevis og har aldri et alvorlig problem. Den andre kjøper samme vurdering, mater den 304 rustfritt, og bruker deretter tre måneder på å jage sprukne kanter og ovale skjell.

Ingenting var galt med noen av maskinene. Kapasitetstallet ble ganske enkelt lest på to forskjellige måter. På en hydraulisk platevalsemaskin er "20 × 2500" en stenografi som bare holder ved én bestemt flytegrense, én rullegeometri og én rullelengde. Endre en av de tre og tallet flyttes.

Det som følger dekker punktene som faktisk avgjør om en maskin vil rulle arbeidet ditt: formingsgeometrien ved nippet, avgjørelsen om tre valser versus fire valser, hvordan materialstyrken omdefinerer kapasiteten, og hva som skal måles før du signerer på levering.

Hva skjer egentlig ved nippen

En hydraulisk platevalsemaskin danner plate ved å fange den mellom en synkende øvre valse og to drevne nedre valser. Hydrauliske sylindre skyver den øvre rullen ned; de nederste rullene sitter i faste lagre i rammen og dreies gjennom en hydraulisk motor og reduksjonsgir. Friksjon trekker platen gjennom rullene. Den vertikale forskyvningen mellom den øvre valsen og de nedre valsene setter krumningen, og gjentatte passeringer med den øvre valsen trappet ned bygger gradvis en full sylinder.

Den hydrauliske stasjonen betyr mer enn bekvemmelighet. Trykkkontroll gir jevn, repeterbar rulleposisjonering, holder rullen mot tilbakefjæring i tykk plate, og gir en overbelastningspute som et mekanisk nedskruingsarrangement ikke kan matche. Det gjør også numerisk kontroll praktisk, og det er grunnen til at de fleste moderne maskiner plasserer den øvre rullen etter programmert radius i stedet for med håndhjul.

Geometrien forklarer også maskinens største begrensning. Fordi platen må gripes for å bli drevet, kan ikke den siste strekningen av hver ende nå full krumning ved første passering. Den flate enden er "ubøyd godtgjørelse", og det er den dyreste detaljen i sylinderrulling: den er enten trimmet bort, eller sveiset inn i sømmen og kledd flat, eller rullet på nytt i et andre oppsett.

Tre-rull eller fire-rull: les sveisekartet først

Hvis den langsgående sømmen på skallet ditt vil sitte i en sone som må være rund til innenfor en millimeter, legg budsjettet inn i en firerullsmaskin, eller i en trerulls universal med ekte endeforbøying. Hvis du ruller en bred spredning av diametre i små partier og sveiserne dine kan trimme og rulle endene på nytt, vil en symmetrisk maskin med tre ruller gjøre jobben til en langt lavere kapitalkostnad.

En universalmaskin med tre ruller tjener sin premie gjennom geometrien med nedre ruller: de to nedre rullene kan vippes eller klemmes fast slik at plateenden bøyes før skallkroppen rulles. Det er den praktiske mellomtingen for en jobbbutikk som ruller alt fra 3 mm kanalføring til 12 mm tankskall på samme maskin.

W11S Series Tre-ruller Universal Hydraulisk Rullemaskin Tre-rull universell design støtter endeforbøying og kontinuerlig rulling, noe som gjør den til et praktisk mellomvalg for variert butikkarbeid. Se produkt →

En firerullsmaskin fjerner kompromisset annerledes: De nedre rullene løfter platen til kontakt med den øvre rullen slik at begge ender kan forhåndsbøyes uten å frigjøre arbeidsstykket. Ved repeterende arbeid er dette ikke bare en kvalitetsgevinst, det er en syklus-tidsgevinst, fordi operatøren ikke lenger snur plateenden for ende mellom passeringer.

W12-serien fire-ruller hydraulisk platerullemaskin Hydraulisk design med fire ruller forbøyer begge plateendene i ett oppsett og støtter kontinuerlig forming, nyttig når gjentatt rulling krever færre håndteringstrinn. Se produkt →

Hvorfor en 20 mm vurdering ikke er 20 mm av hvert stål

Kapasitet oppgis alltid mot en flytegrense. Behandle hvert tykkelsestall på et tilbud som "tykkelse ved X MPa" og spør hva X er. De fleste byggherrer publiserer rullekapasitet mot bløtt stål på omtrent 235 til 245 MPa, som tilsvarer kvaliteter som S235JR eller Q235.

Rullekraft skalerer omtrent med kvadratroten av flytegrensen, så reduksjonen er ikke lineær og den er lett å undervurdere. En maskin klassifisert 20 mm i bløtt stål håndterer ca. 16 mm av S355 i samme bredde, og nærmere 12 mm av 304 rustfritt når arbeidsherding er tatt i betraktning, fordi austenittiske kvaliteter stivner når de deformeres og trenger ekstra passeringer ved lavere bitedybde.

Ytterligere to variabler flytter rolig samme nummer. Den første er bredden: en tykkelse som er behagelig ved 1500 mm kan være utenfor rekkevidde ved 3000 mm, fordi rullediameteren som er nødvendig for å motstå avbøyning vokser med kuben i spennet. Den andre er minimumsdiameteren du vil rulle - en vanlig tommelfingerregel setter den til omtrent 1,2 ganger den øvre rullediameteren for en trerullsmaskin, og det er grunnen til at tynn plate på et skall med liten diameter noen ganger trenger en mindre maskin i stedet for en større.

Spesifikasjonslinjer som bestemmer gjennomstrømming

Overskrifttykkelsen får oppmerksomheten; følgende linjer bestemmer hvor mange skjell som forlater butikken hvert skift.

• Øvre og nedre rulldiameter, som setter både stivheten og det minste skallet du kan danne.
• Hovedmotoreffekt i kW, som styrer rullemomentet og hvor trygt maskinen kan ta et bitt i full dybde.
• Rullehastighet i m/min, som betyr mer enn noen annen tall når batchstørrelsene vokser.
• Avbøyningskompensasjon eller roll crowning, verdt å spesifisere for bred, tynn plate der midten av skallet har en tendens til å tønne.
• Kontrollnivå: manuell posisjonering, NC med radiusavlesning, eller full CNC med programmerte flerpasssekvenser og lagrede oppskrifter.
• Fallende eller svingende, uten hvilken et lukket skall ikke kan løftes av maskinen.
• Tilbehør for kjeglerulling hvis kjegler, trakter eller overgangsstykker er på ordreboken din.
• Sikkerhetsinnretninger: Nødstoppbøyler langs rullene, veltevern og hydraulisk overbelastningsbeskyttelse.

Fabrikkgodkjenning: rull din verste del, ikke deres

De fleste rulleproblemer dukker opp i løpet av den første uken, ikke det første året, og nesten alle spores tilbake til en spesifikasjon som aldri ble testet. Bestill akseptprøven rundt den tyngste, bredeste og mest vanskelige jobben på listen din, ikke rundt demonstrantens favorittskall.

1. Rull det tykkeste materialet i den fulle bredden du har tenkt å kjøre, og noter det hydrauliske trykket og antall passeringer.
2. Mål det ubøyde endegodset på det ferdige skallet mot tallet i tilbudet.
3. Mål diameter i begge ender og på midten av lengden; en tønne eller en taper dukker opp her først.
4. Rull en kjegle hvis du kjøpte tilbehøret, og sjekk sømgapet på et skall med liten diameter for sveisetilpasning.
5. Bekreft at det minste skallet maskinen faktisk vil danne uten at platen sklir i spalten.

Be om disse målingene skriftlig. Et sertifikat som oppgir tykkelse og bredde alene forteller deg ingenting om rundhet, og rundhet er det sveiseren din og kunden din vil bedømme maskinen på.

Oppetid: delene som slites

Hydrauliske rullemaskiner er mekanisk enkle, og de fleste feil er væskerelaterte snarere enn strukturelle. Oljerenslighet er det første elementet i enhver vedlikeholdsplan: forurenset olje scorer pumpen og får den øvre rullen til å drive under belastning, som viser seg som en avsmalning i det ferdige skallet lenge før noe synlig svikter. Kontroller returfilteret, se etter at sylinderpakningene gråter, og hold rulleflatene og glideflatene på føringene smurt til byggherrens intervall.

Platens tilstand har også betydning. Kvernskala og grus som føres inn i nippen markerer rullene, og merkede ruller trykkes på hvert skall etterpå. Tørking av tallerken før den mates, og rengjøring av rullene på slutten av et skift, koster minutter og sparer en ettermaling.

Når en feil oppstår, er det nyttige utgangspunktet mønsteret i det ferdige arbeidet: en avsmalning peker på rulleparallellitet, en tønne peker på avbøyning, og glidepeker mot overflatetilstand eller et underdimensjonert bitt. Ytterligere lesing om de vanlige feilmønstrene er samlet i denne veiledningen til platerullingsproblemer og løsninger , og hele utvalg av tallerkenrullemaskiner dekker både tre- og fire-rull konfigurasjoner for sammenligning.

Ofte stilte spørsmål

Dette er spørsmålene som dukker opp oftest under spesifikasjon, tilbud og første måneds drift.