Hvordan vedlikeholde en hydraulisk bøyemaskin på riktig måte?

1. Daglig vedlikehold (før, under og etter hvert skift)

Dette er det mest grunnleggende og viktige trinnet som skal fullføres av operatøren.
(1). Før jobb:
Kontroller hydraulikkoljenivået: Kontroller oljenivåindikatoren i hydraulikkoljetanken for å sikre at oljenivået er mellom spesifisert øvre og nedre grense. Lave oljenivåer kan føre til at pumpen kaviterer og skade den hydrauliske pumpen.

Kontroller smøresystemet: Tilsett smøreolje (fett) manuelt eller automatisk til friksjonspunkter som glideren og styreskinnen, sylinderstempelstangen, blyskruen og lagrene, i henhold til utstyrskravene. Sørg for at smørebanen er uhindret.

Sjekk renslighet:
Hydraulikkolje: Observer oljefargen gjennom tankvinduet for å se om den er normal (vanligvis blekgul eller gjennomsiktig). Hvis fargen er svart eller uklar, er oljen forurenset.

Filter: Kontroller returoljefilterindikatoren. Hvis det viser blokkering, skift ut eller rengjør filterelementet umiddelbart.

Kontroller festene: Kontroller at boltene på nøkkeldeler som formen, klemmeblokkene og stopperne er løs.

Testkjøring uten belastning: Start maskinen og kjør den i flere sykluser uten belastning. Lytt etter eventuelle unormale lyder og observer om hver handling (stigende, synkende, trykkjustering) er jevn og normal.

(2) Under drift:
Vær oppmerksom på unormale fenomener: Overvåk utstyrets driftsstatus nøye. Hvis det oppstår unormal støy, vibrasjoner, lekkasje, lukt eller ustabilt trykk, stans maskinen umiddelbart for inspeksjon.

Hold utstyret rent: Unngå at støv, spon, kjølevæske og andre fremmedlegemer kommer inn i det hydrauliske systemet eller den elektriske boksen. Etter arbeid, fjern metallspon og oljeflekker fra arbeidsbordet og formene.

Bruk former riktig: Bruk passende former og unngå overbelastning. Det er strengt forbudt å slå eller justere arbeidsstykker på utstyret.

(3) Etter jobb:
Rengjøring og rydding: Rengjør maskinen og arbeidsområdet grundig.
Skyve nedstigning: Senk glideren til det laveste punktet slik at den kommer i kontakt med den nedre formen for å beskytte sylinderen og styreskinnen.
Strøm- og luftavbrudd: Slå av hovedstrømmen og lufttilførselen.

2. Regelmessig vedlikehold (ukentlig, månedlig, årsplan)

Dette arbeidet må utføres av profesjonelt vedlikeholdspersonell eller under deres veiledning.
(1) Ukentlig/månedlig vedlikehold
Hydraulisk system:
Lekkasjesjekk: Kontroller nøye alle hydraulikkledninger, skjøter og sylindertetninger for oljelekkasjer, og adresser dem umiddelbart.
Luftspyling: Luft i det hydrauliske systemet kan forårsake ustabil drift og støy. Åpne lufteventilene på sylindrene eller rørene for å lufte ut luften.

Elektrisk system:
Rengjøring og tiltrekking: Etter at strømmen er slått av, rengjør støvet inne i det elektriske skapet og se etter løse poler.
Kontroller brytere og sensorer: Kontroller posisjonen til grensebrytere, nærhetsbrytere osv. for nøyaktighet og pålitelig drift.

Mekaniske deler:
Styreskinner og glidere: Kontroller styreskinnenes overflater for riper eller slitasje, fjern gammelt slam og påfør nytt fett.
Synkroniseringsmekanisme: Kontroller torsjonsakselens (eller hydrauliske servo) synkroniseringsmekanisme for jevn drift og ingen blokkering.

(2) Halvårlig/årlig vedlikehold (hovedvedlikehold)
Hydraulikkoljeskifte: Dette er det viktigste periodiske vedlikeholdselementet. Det anbefales generelt å skifte hydraulikkolje årlig, men dette bør forkortes til halvårlig under tøffe driftsforhold. Ved oljeskift må sugefilteret og returfilterelementet i oljetanken rengjøres eller skiftes samtidig.

Merk: Ulike merker og modeller av hydraulikkolje kan ikke blandes.

(3) Omfattende inspeksjon av hydrauliske komponenter:
Hydraulisk pumpe: Sjekk om dens utgangstrykk og strømningshastighet når nominelle verdier, og om det er unormal støy eller temperaturøkning.
Hydraulisk ventilmontering: Kontroller om magnetventiler, avlastningsventiler, proporsjonalventiler osv. er følsomme i drift; rengjør eller kalibrer om nødvendig.
Hydraulisk sylinder: Kontroller stempelstangens overflate for riss eller korrosjon. Mindre skader kan repareres med en oljestein.

Nøyaktighetskontroll og kalibrering: Bruk en måleklokke for å kontrollere parallelliteten til glideren og planheten til det nedre arbeidsbordet.
Sjekk repeterbarheten til bakmåleren (R-aksen).
Gjør nødvendige mekaniske justeringer eller CNC-systemparameterkompensasjon basert på inspeksjonsresultatene.

Testing av sikkerhetsutstyr:
Nødstoppknapper: Test følsomheten og effektiviteten til alle nødstoppknapper.
Sikkerhetslysbarrierer/rekkverk: Test funksjonaliteten deres for å sikre at maskinen stopper umiddelbart når lysbarrieren er blokkert.
Tohåndsbetjeningsknapper: Kontroller påliteligheten til deres låsefunksjon.

3. Viktige vedlikeholdspunkter for Hydraulisk bøyemaskin Komponenter

Hydraulikkolje: Det er "blodet" til det hydrauliske systemet.
Hold det rent: Forurensning er den primære årsaken til feil i hydraulikksystemet. Olje må tilsettes gjennom et filter; eventuelle forurensninger må ikke komme inn i oljetanken.
Kontrolloljetemperatur: Den ideelle oljetemperaturen bør være mellom 35 ℃ og 55 ℃. For høy oljetemperatur vil akselerere oljeoksidasjon og forringelse, og skade tetninger. Hvis oljetemperaturen er for høy, sjekk om kjøleren er tilstoppet eller ineffektiv.

Die: Etter bruk, påfør rustforebyggende olje og oppbevar dem pent og separat.
Inspiser regelmessig skjærekantene og hulrommene i formene. Hvis det er bulker eller slitasje, reparer dem umiddelbart.
Tetninger: Kontroller regelmessig tetningstilstanden til sylinderen og ventilblokken. Hvis det oppdages lekkasje, skift pakningene umiddelbart. Ved utskifting, sørg for at installasjonsretningen og sporene er rene for å unngå å skade de nye tetningene.